Сушка-гранулятор порошковых смесей в "псевдосжиженном" (кипящем) слое

Высокоэффективный вертикальный аппарат кипящефонтанирующего слоя для получения гранулированных продуктов путём распыления раствора,расплава и пульпы внутри фонтанирующего слоя.

Принцип работы.

В установку помещается порция влажной порошкообразной смеси.Воздух, очищенный и подогретый,подаётся насосом и формирует облако из смеси "псевдосжиженный (кипящий) слой".Излишек воздуха удаляется из установки через систему фильтров.Через распылитель подаётся связывающий раствор для формирования гранул.Эффективность испарения влаги, сразу по всей поверхности частиц и гранул подвешенных большим потоком воздуха в "кипящем слое", в следствии интенсивности процесса значительно уменьшает металлоёмкость устройства и как итог сформированное капиталовложение определяет предельно чёткую окупаемость оборудования.

Сфера применения:

Фармацевтическая промышленность.

Изготовление лекарственных форм и пищевых добавок.

Пищевая промышленность.

Грануляция порошка какао,кофе,сухого молока,сахара,фруктового сока и других сезонных продуктов питания.

Химическая промышленность.

Производство стирального порошка,грануляция красителей,красок,пестицидов,удобрений.

Отличительные особенности.

Соответствие стандартам GMP.

Особенно эффективно для сушки гранул большого размера от 100 мкм до 4 - 6 мм

Минимальная эмиссия пыли.

Конструкция в целом рациональна,расположение органов управления и контроля удобно,что позитивно влияет на производственный процесс.

Управление PLC - контролер.

Технологические параметры режимов работы автоматически сохраняются,повторный запуск процесса производить легко и быстро.

Высокоэффективный насос для подачи воды.

Процессы смешивания,грануляции, и сушки производятся одновременно,что помимо удобства позволяет избежать загрязнения сырья из-за черезмерных контактов c  окружающей средой.

Применение антистатических материалов обеспечивает безопасный режим работы оборудования.

Установка взрывоопасна,предусмотрена система отверстий для мгновенного сброса давления.

Отсутствие "мёртвых зон" значительно облегчает процессы загрузки,разгрузки,санобработки и технологического обслуживания.